DOP增塑劑廠家的熔膠轉(zhuǎn)為固體時,肉厚處體積收縮慢,構(gòu)成拉應(yīng)力,若制品外表硬度不行,而又無膠彌補,制品外表便呈現(xiàn)縮水產(chǎn)品壁厚不均區(qū),如加強筋或柱位與制品外表的交界處
1.制品壁厚過大減低壁厚2.膠件流程過長加澆口3.計料量不足加大計料量縮水除了注塑工藝外,
一DOP增塑劑廠家是產(chǎn)品規(guī)劃壁厚及骨位厚薄不合理,骨位厚度一般不過超過壁厚的2/3
二是從模具上來說入水規(guī)劃不合理
(如果長方形產(chǎn)品從一邊入水就有機會在對面有骨位處產(chǎn)生縮水)及排模不合理(如果厚壁產(chǎn)品在干流道的尾部,導(dǎo)致機注塑壓力不行)。
2,DOP增塑劑廠家與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良辦法見下表:
1、保壓太低 添加保壓
2、保壓時刻太短 延長保壓時刻
3、模壁溫度太高 下降模壁溫度
4、熔料溫度太高 下降熔料溫度,下降料筒溫度
與規(guī)劃有關(guān)的原因與改良辦法見下表:
1、料頭橫截面太小 添加料頭橫截面
2、料頭太長 縮短料頭
3、噴嘴孔太小 添加噴嘴孔徑
4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處
5、資料堆積過量 避免資料堆積
6、壁/筋的截面不合理 提供較合理的壁/筋的截面份額
綜上所述,由加工參數(shù)方面來說,就先考慮調(diào)注塑機的保壓。
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