DOP增塑劑是一種高分子助劑，用途很廣泛，我們身邊的大多塑料制品、橡膠制品、PVC制品甚至裝修用的油漆、涂料等都會(huì)添加增塑劑。增塑劑的加入可以降低聚合物分子間的作用力，使其更具柔韌性便于加工成型，使制成品的使用體驗(yàn)更好。我們通常會(huì)以塑化效率來確定增塑劑的“好與壞”或者是否與對(duì)應(yīng)材料相匹配，那么增塑劑的塑化效率以什么為基準(zhǔn)？又有哪些因素會(huì)影響到塑化效率呢？

一、增塑劑塑化效率的基準(zhǔn)

1.玻璃化溫度

增塑劑作用會(huì)導(dǎo)致聚合物分子鏈間的移動(dòng)其移動(dòng)性通常用玻璃化溫度來度量。在玻璃化溫度以上聚合物是柔軟的在玻璃化溫度以下聚合物是堅(jiān)硬的?？梢姴煌脑鏊軇┰谙嗤砑恿康那闆r下玻璃化溫度越低則塑化結(jié)果越好。舉個(gè)例子來說，一般情況下PVC的玻璃化溫度為80℃左右但每加入10PHR的DOP其玻璃化溫度為下降20---25℃若加入50PHR的DOP則PVC的玻璃化溫度下降到-60℃。

2.模量

塑化效率除了用玻璃化溫度的降低來體現(xiàn)之外也可用與溫度有關(guān)的力學(xué)性能來表示如模量和阻尼。

二、影響塑化效率的因素

增塑劑自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及物理性能是影響其塑化效率的主要因素主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

1.增塑劑的分子量與塑化效率息息相關(guān)，分子量小的增塑劑顯示出更好的塑化效率。

2.分子量相同的情況下分子內(nèi)環(huán)狀結(jié)構(gòu)多或者極性基團(tuán)多的增塑劑塑化效率較差。

3.支鏈烷基結(jié)構(gòu)的增塑劑塑化效率不及相應(yīng)的直鏈烷基的增塑劑。

4.酯類增塑劑中隨著烷基鏈長(zhǎng)的增加塑化效率會(huì)變低。

5.酯類增塑劑中烷基部分由芳基取代塑化效率降低。

6.酯類增塑劑中烷基碳鏈中引入醚鏈能提高塑化效率。

7.烷基或者芳基中引入氯取代基塑化效率降低。

8.增塑劑的塑化效率與自身黏度有關(guān)，增塑劑的等效用量是隨其黏度上升而增加的。

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